Коммерциализация научных разработок в БИОТЕХНОЛОГИИ.

 

Моб.тел.: +7- 985-5430140; 

Viber, WhatsApp, imo, Telegram, BOTIM

Электронная почта: furex@yandex.ru

Скайп: Sergey.gluhih

www.sergeyglukhikh.jimdofree.com

Контакт

Интенсификация биотехнологических процессов на базе применения композиционных биостимуляторов.

СОДЕРЖАНИЕ:

 

1.0.  ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.

2.0.  ИСПЫТАНИЯ КБС В ИНСТИТУТАХ И НА СПИРТОВЫХ ЗАВОДАХ.

 

1.0.  ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.

 

КБС является НОУ-ХАУ продуктом, позволяющим существенно повысить эффективность производства спирта.

 

Применение  КБС  дает следующий эффект:

  • Cокращение времени брожения;
  • Увеличение удельной крепости бражки;
  • Снижение уровня примесей в готовом продукте;
  • Увеличение производственной мощности спиртовых заводов до 30% без увеличения физической мощности и состава технологического оборудования;
  • Увеличение выхода спирта с тонны условного крахмала на 1,5 – 2 %;
  • Увеличение выхода спирта на 6-10% без увеличения объёмов используемого сырья, энергоносителей, вспомогательных материалов и численности обслуживающего персонала;
  • Улучшение качества спирта по химическому составу на 20-30% по разным видам примесей при снижении нагрузки на ректификационное оборудование завода.

 

Кроме того, у заводов, использующих биостимулятор КБС, появляются несомненные конкурентные преимущества благодаря снижению себестоимости и росту качества готовой продукции.

 

Биостимулятор КБС задаётся в технологический процесс на стадии завершения процесса культивирования засевных дрожжевых микроорганизмов, после отбора маточных дрожжей, перед подачей зрелых дрожжей из дрожжанки в бродильный чан и завершает своё действие в конце стадии брожения.

 

КБС представляет собой композицию из нескольких биологически активных соединений и является стимулятором синергического действия на различные органеллы 

дрожжевой клетки продуцента и в первую очередь – на рецепторы цитоплазматической мембраны оболочки клетки, изменяя при этом метаболизм биохимических обменных процессов. В результате ускоряется процесс клеточного деления и возрастает скорость роста клеточной биомассы продуцента целевого продукта.

Введение КБС  при культивировании дрожжевых микроорганизмов позволяет ускорить процесс проникновения компонентов питания в зону интенсивного метаболизма, способствуя  более полной утилизации питательных веществ и улучшению технологических показателей роста, лимитирует питание непроизводственных микроорганизмов и снижает тем самым содержание нежелательных примесей в бражке.

 

Интенсифицирующее  действие  биостимулятора испытывалось в институтах ГНУ ВНИИПБТ (г. Москва) и Укрспиртбиопрод (г. Киев), а также на 12 спиртовых заводах стран СНГ и Балтии. (см. Таблицу № 1 )

 

Внедрение КБС не требует проведения модернизации имеющегося технологическом оборудовании. Причем дополнительно получаемый спирт не требует дополнительного сырья, ферментных материалов, энергоносителей,  трудозатрат и оборудования.

 

КБС - нетоксичен, непатогенен и безвреден в применении.

КБС - прошёл испытания в ВНИИВСГЭ на безопасность и безвредность. Имеется положительное заключение в виде Протокола.  

                                                                         

КБС представляет собой порошок в виде капсулы, рассчитанный на 100 куб.м. бражки, который перед применением растворяют в чистой питьевой воде нагретой до температуры 50 град. С.

 

Вес порошка  КБС составляет 0,5 грамма +_5%. 

       

Имеется Технологическая инструкция использования КБС, согласованная с ГНУ ВНИИПБТ.

  

2.0. ИСПЫТАНИЯ КБС В ИНСТИТУТАХ И НА СПИРТОВЫХ ЗАВОДАХ.

 

     Информация о проведенных испытаниях КБС «Нано-форс» приведена в Таблице №1.

                  

 

 

Таблица №1

 

№ п/п

Место проведения испытаний

Этапы,

период

Примечания

1

Институт ГНУ ВНИИПБТ,

      г. Москва.

Октябрь

 2002 г.

 Испытания провели: вед.н.с. к.т.н. Оверченко М.Б. и н.с. Игнатова Н.И. Заключение положительное. Выдано разрешение и согласована  Программа промышленных испытаний на Донском спиртзаводе.

2

с/з  «Донской»,

   г. Епифань,

  Тульской обл.

13-20.11.

  2002.

13-18.01.

  2003.

Со стороны завода контроль за испытаниями проводили: директор – Крылов В.И.; гл. инженер – Тамбовцев В.И.; зав. производством – Феоктистов Н.А.; начальник лаборатории – Штейнпик Л.Н.  Испытания проводились в 2 этапа, заключение – положительное.

 

3

ЗАО «Зернопродукт», (бывший  Ефремовский    БХЗ ), г. Ефремов,

   Тульской обл.

24-30.06.

  2003

26-30.09.

  2003.

Испытания проводились в 2 этапа под контролем директора Скворцова Е.А.; гл. технолога – Опанасенко Т.И.; нач.производства Бахтина Ю.В. Результат положительный. Был случайный  сбой в задаче КБС в процесс по вине сменного персонала, подтвердивший длительность влияния КБС на дрожжевые клетки. 

4

с/з «Яунпагаст плюс»

г. Талси, Латвия.

01-09.12.

  2002.

17-23.03.

  2003.

16-23.10.

  2003.

0918.04.2004.

Испытания контролировали: директор – Марис Арбергс;  нач. спиртового цеха – Д. Аузиня; нач. заводской лаб.- И.Куикулите.Много технологических проблем на заводе. Акты по каждому из этапов положительные.

5

с/з «Плавский»,

Тульская обл.

22-26.09.

   2003.

Испытания контролировали директор завода Гостев Е.Ф.; гл.инженер – Макушин Б.И.; нач. спиртового цеха – Ханин В.П.; Начальник ЦЗЛ –Питерцева Н.Н.; нач пр.лаб. – Забабурина В.С.  Испытания кратковременные, интенсификация отмечена. Пожелания продолжить на срок 1 мес.

6

с/з «Остроженский» АО «Кристалл»,

с. Острожное, Калужской обл.

Февраль

2004.

Испытания проводились под контролем гл. инженера. Интенсификация имела целью – сокращение времени брожения.  Испытания показали возможность получения штатной для завода крепости браги за период не более 56 час. Конфликт интересов среди руководителей служб снабжения и производства.

7

с/з «Эстспиртпром»,

г. Раквере, Эстония.

13-18.01.

2004.

Демонстрационные испытания контролировал директор завода Антропов Арно Данилович. Пожелание – продолжить испытания после усиления композиции КБС. На заводе используются бр. чаны разных объёмов, что не способствует правильному учету.

8

с/з «Ядринский»,

г. Ядрин, Чувашия.

10-21.03.

2005.

16-27.05.

2005.

Испытания проводились под контролем директора – Морозова В.А.; гл. инженера – Кириллова С.М.; нач. спиртового цеха – Чернова Г.Г.; нач. заводской. лаб-рии Долгова Ю.Н.Акты положительные с рекомендацией внедрения.

9

Институт «УКРСПИРТБИОПРОД»,

г. Киев, Украина.

22-28.11.

2003.

Испытания проводились под контролем директора института – Олийничука С. Т. и его заместителя -  Кизюна Г.А.  Был отмечен прирост крепости. Рекомендовано провести испытания на спиртзаводах Украины.

10

«Костромаспиртпром»,

с/з  г. Кострома.

24-29.03.

2005

05-09.10.

  2006.

Испытания проводились  под контролем: ген. директор Михайлова В.М.; гл. инженера Федосеева Ю.В.; гл. технолога Борышникова А.А.; нач. лаборатории Парфененковой Н.П. Акты положительные с пожеланием провести более длительные испытания на 3-м,  предвнедренческом  этапе.

11

с/з «Творишенский»,  «Брянскспиртпром»

с. Творишено, Брянской обл.

с/з «Дубровский», «Брянскспиртпром»,

п. Дубровка, Брянской обл.

 

26.02-15.03.2007.

08.-22.06.

   2007.

29.08.- 29.09.2007.

Испытания проводились на основании распоряжения зам. ген. директора «Росспиртпрома» по производственной деятельности Арясина А.В. Он же дал указание по результатам испытаний ген. дир. «Брянскспиртпрома» Безрукову Е.Н. о закупке пробной партии КБС.

3 этапа испытаний – успешно. Подписан договор на поставку.

12

ОАО «Татспиртпром», Сармановский спирто-водочный завод, Татарстан.

07.-21.07. 2008

Со стороны ОАО «Татспиртпром» контроль за испытаниями вели: гл. инженер – Юркевич Е.М.; главный технолог – Кутдусова Л.Г.; специалист по перспективным разработкам – Леонова М.В.; директор Сар-кого свз – Фаттахов Р.Ш. Акт положительный. С Сармановским и Усадским  заводами заключен Договор на поставку.

 

Условные  обозначения: 

 с/з  – спиртовый завод;  обл. –  область;   н.с. – научный

сотрудник; вед.н.с. – ведущий научный сотрудник; д.т.н. и к.т.н. – доктор и кандидат технических наук.

 

Примечание:

 

Одновременно с испытаниями и на основе их результатов,  производилась корректировка композиции КБС по числу действующих компонентов и их массе, с целью усиления интенсифицирующего действия на технологический процесс.

 

 

 

Сергей Александрович Глухих: моб. тел.:  +7 985 5430140

Моб. Тел.: +371-29279031

E-mail: Furex@yandex.ru

Skype: sergey.gluhih        www.sergeyglukhikh.jimdo.com