(Далее по тексту - Комплекс)

Состав предложения:

1. Актуальность и введение в тему «Белок из метана».
2. Маркетинг рынка белка, цены на белок животного происхождения и конкуренты.
3. Цели и задачи комплекса.
4. Состав и структура комплекса.
5. Состав технологий и оборудования для производства.

5.1.       Биотехнологический завод по производству белка.

5.2.       Завод по производству комбикормов и премиксов.

6. Смета затрат на создание комплекса.
7. Принципы функционирования комплекса.
8. Готовая продукция, поставка.
9. Финансовый план:

9.1.  Планируемые объемы и ассортимент производства.

     9.2.  Объемы и источники финансирования создания Комплекса.

     9.3.  План по персоналу, штатное расписание.

     9.4.  Себестоимость продукции и основные финансовые индикаторы.

10.  Анализ рисков.

1.   Актуальность и введение в тему «Белок из метана».

Одной из первостепенных задач любого государства – продовольственная безопасность его жителей и создание для этой цели условий для производства  и обеспечения населения безопасными, доступными и  сбалансированными продуктами питания широкого ассортимента.

Для России, в условиях объявленных санкций, важнейшими задачами стали задачи импортозамещения продуктов питания и безопасного сырья для перерабатывающей промышленности. 

Для этого на современном этапе развития необходимо эффективное сельское хозяйство и в первую очередь его основные направления – животноводство, птицеводство и рыбоводство. Интенсивное развитие этих направлений  невозможно без правильной организации кормопроизводства, без организации производства отечественных высокоэффективных ингредиентов комбикормов, особенно на собственной сырьевой базе.

Из отчета Президента НКО «Союз комбикормщиков», доктора технических наук В.А. АФАНАСЬЕВА: «Организация производства комбикормов перспективна для рыбного хозяйства, которое постепенно восстанавливается, но качественных кормов для них практически нет, их закупают за рубежом. Все премиксы, которые изготавливаются в России, используют только импортное сырье: витамины, соли микроэлементов, аминокислоты и др., цена на которые только за последнее время возросла более чем на 100-300%».

От уровня научно-технического прогресса в кормопроизводстве во многом зависит развитие сельского хозяйства и обеспечение продовольственной безопасности   страны.

Незаменимую и важную роль в научно-техническом прогрессе кормопроизводства играет биотехнология, позволяющая получать необходимые кормовые продукты из малоценного, непищевого сырья, из отходов производства и даже из ископаемых природных ресурсов, в том числе и из природного газа.

В структуре затрат рыбоводства более 50-70 % составляют затраты на корма, поэтому от их себестоимости напрямую зависит рентабельность этой отрасли.

Основной недостаток используемых кормов - низкое содержание протеина.

Но корма, кроме обеспечения их  протеином, должны содержать необходимые жиры, витамины, микро и макроэлементы, аминокислоты.

Ярким примером кормового белка, обладающего комплексом балансирующих комбикорма параметров, является биомасса метанотрофных бактерий, получаемая в результате глубинного аэробного ферментационного процесса.

Данная технология относится к редкому классу - природоподобным технологиям, т.е. в ней, по сути, в сконцентрированном виде воспроизводятся процессы, которые миллионы лет происходили в природе задолго до появления человека и происходят сейчас.

Метанотрофные бактерии представляют собой  первичное звено пищевой цепи в океане. Это предопределило направленность использования биомассы метанотрофов в качестве корма и балансирующего ингредиента комбикорма в рыбоводстве.

Биопротеин (гаприн) также можно производить и из попутного нефтяного газа (ПНГ), который  до  сих  пор  сжигается  в  факелах  НПЗ  и  нефтяных  месторождений, включая морские нефтедобывающие платформы, а также из метана шахт, угольных пластов и из метана биогаза, получаемого при переработке отходов.

Гаприн является полноценным микробиологическим белком, представляющим собой биомассу инактивированных  клеток непатогенных метанотрофных бактерий и предназначен для использования в качестве основного функционального компонента комбикормов, белково - витаминных добавок (БВД) и премиксов.

Благодаря ему можно производить полнорационные, сбалансированные комбикорма, обеспечивающие интенсивное развитие рыбоводства.

Гаприн содержит: сырой протеин - 79 %.  По своему составу гаприн является полноценным белковым продуктом с высоким содержанием витаминов группы В (особенно В12), аминокислот и микроэлементов, полностью обеспечивающий в них потребности животных различных групп и возрастов.

Кроме того, по сравнению с белковыми кормами растительного происхождения, включая злаковые и бобовые культуры, в том числе и сою, гаприн обеспечивает сбалансированное аминокислотное питание рыбы, в первую очередь по лизину, серину и метионину.

Гаприн является высокоэффективной кормовой добавкой и характеризуется наличием всех незаменимых аминокислот, в том числе лизина 5,3 % и серосодержащих аминокислот  - 1,7 %.

Гаприн богат витаминами группы В гиамин (ВI) - 14,1 мг/кг, цианкобаламин (В12) - 5,6 мг/кг), а также макро- и микроэлементами.

Гаприн вводится в комбикорм, БВД и премиксы в количестве 2,5-50 %  по массе комбикормов и премиксов согласно утвержденным зоотехническим   нормам.

Гаприн нетоксичен, не обладает канцерогенным и кумулятивным действием.

В конце прошлого века гаприн успешно прошел комплексные испытания на всех видах животных, птицы, рыбы и пушных зверей. Испытания проводились на всех возрастных группах и на нескольких поколениях с/х животных и птицы.

Мясопродукция, полученная с использованием гаприна в кормах животных и рыбы безвредна для человека - это доказано многолетним применением биопротеина (гаприна) в кормах животных на Западе, в частности в Европе, которая отказалась от продуктов питания и кормов, произведенных с использованием ГМО.

На гаприн имеются акты о безопасности и безвредности, имеются ТУ и Наставления по применению.

Гаприн производился с 1985 по 1994 г. на опытно-промышленной установке Светло-Ярского завода БВК в Волгоградской области России.

Из произведенных за указанный период  40 тыс. тонн гаприна, большая часть пошла на экспорт.  

Подобное производство действовало и в Норвегии.

В Дании работает опытная установка получения аналога гаприна – под названием униприн. Активно к работам в этом направлении в настоящее время приступил и Китай.

Электронную презентацию темы «Белок из метана» можно посмотреть здесь: http://sergeyglukhikh.jimdo.com/публикации/ презентация-белок-из-метана/  

2.   Маркетинг рынка белка. Цены на белок животного происхождения и конкуренты.

Белок в кормопроизводстве делят по происхождению и по применению.

По происхождению – белок бывает растительного происхождения (глютен пшеницы и других злаковых, соя и другие бобовые культуры, картофель и корнеплоды и т.д.), белок животного происхождения (мясокостная мука, рыбная мука, отходы перерабатывающей промышленности и сельского хозяйства) и белок микробиологического происхождения.

Микробиологический белок, а это - кормовые дрожжи, спиртовая и пивная барда, биомасса бактерий, включая гаприн и др., по своим характеристикам максимально близок к белку животного происхождения.

По применению белок делят на кормовой, пищевой и белок в качестве сырьевого материала для глубокого органического синтеза. 

Общемировой дефицит только кормового белка составляет 30 млн. тонн в год. В России дефицит белка составляет более 2 млн. тонн в год.

Большинство стран запретили импорт мясокостной муки из-за опасности коровьего бешенства.

Рыбная мука не стабильна по качеству в партиях поставок, часто бывает плохого качества и даже фальсифицирована.

Тем не менее, цена на натуральную рыбную муку высока и колеблется в пределах от 1450 до 1800 долл. за тонну.

Рыбная мука является непосредственным конкурентом гаприна. Однако гаприн превосходит рыбную муку по содержанию протеина, аминокислот, витаминов и микроэлементов, он стабилен по качеству, его производство и характеристики состава не зависят от погодных условий и времени года, от сложной и дорогой логистики, он более удобен в работе зоотехников.

3.   Цели и задачи комплекса.

- Устранить зависимость кормопроизводства в стране от импортных поставок комбикормов и премиксов для рыбы.

- Создать отечественную кормовую базу для интенсификации и увеличения объемов производства рыбной продукции.

- Обеспечить возможность для производства полнорационных, сбалансированных комбикормов для всех видов и возрастов рыбы на базе использования стабильного, эффективного и безопасного белкового продукта.

- Минимизировать зависимость кормопроизводства от поставок рыбной муки, в связи с нерегулярностью её поставок, высокой ценой и нестабильностью качества.

- Организовать по региональному принципу производство кормового белка, комбикормов и премиксов для обеспечения эффективного рыбоводства с минимальными затратами на логистику, энергетические и природные ресурсы.

- Обеспечить дополнительные рабочие места для региона базирования комплекса.

- При создании комплекса использовать современные технологические решения, обеспечивающие высокую производительность техники, безопасность труда работников и полную экологическую безвредность производства.

         4. Состав и структура комплекса.

В состав комплекса входят две основные производственные единицы, это Биотехнологический завод по производству белка и Завод по производству комбикормов и премиксов, которые работают как единое юр. лицо, с общей администрацией, единым бухгалтерским учетом, без внутреннего НДС.

Все вспомогательные структурные подразделения комплекса (снабжение, сбыт, склады готовой продукции и материалов, энергообеспечение, эксплуатация и ремонт оборудования, транспорт, котельное хозяйство, сантехника, водоснабжение, очистные сооружения и др.) обслуживают обе основные производственные единицы.

Часть функций (охрана, поверка метрологического оборудования, уборка мусора и др.) передаются по Договорам внешним организациям.

Для безостановочной работы комплекса предусматриваются основной и резервный варианты подачи электроэнергии, тепловой энергии, водоснабжения, надежное обеспечение воздухом и природным газом.

Желательно иметь на территории комплекса железнодорожную ветку от ближайшей железнодорожной станции, а также асфальтированную дорогу для автотранспорта.

Оптимальным является расположение комплекса вблизи основного по объему предприятия - потребителя готовой продукции.

5.   Состав технологий и оборудования для производства.

5.1.      Биотехнологический завод по производству белка:

- очистка природного газа от гомологов метана и примесей,

-очистка и асептика воздуха,

- подготовка питательной среды, смешивание солей, асептика,

-культивирование чистой культуры, масштабирование,

-процесс ферментации,

-выделение СО2 из ферментационного газа,

-разделение культуральной жидкости,

-инактивация и гомогенезация биомассы, сушка, фасовка и упаковка,

-биоутилизация СО2 с получением белковой массы цианобактерий,

-очистка технологической воды и оборотное водоснабжение.

5.2.      Завод по производству комбикормов и премиксов:

- подготовка основы и наполнителей комбикормов,

- многоступенчатое смешивание ингредиентов,

- окончательное формирование комбикормов,

- изготовление премиксов.

6.      Смета затрат на создание комплекса.

Состав сметы:

*Покупка земельного участка. Площадь земельного участка в первую очередь зависит от мощности производства и этажности расположения оборудования, а также от объемов хранения сырья и материалов для непрерывного производства.

Стоимость участка земли промышленного назначения с учетом требований к санитарной зоне зависит от региона расположения завода и может составлять от____   до ____ руб./га.

*Инфраструктурное и инженерное обеспечение.

- Подключение к ЛЭП, фидерам эл. питания, организация собственной электрогенерирующей станции, ветрогенератор и др., из расчета  подключенной мощности - до 3 Мват.

- Источники водоснабжения, артезианские скважины, водопровод, из расчета оборотного водоснабжения (вода технологического наполнения аппаратов) 1400 куб. м. разово и свежая вода (пополнение потерь) 60 куб. м. на 1 тонну белка с учетом затрат комбикормового завода.

- Подключение к газопроводной системе с дебитом из расчета 2000 куб. м. метана на 1 тонну белка.

- Компрессорная станция обеспечения производства воздухом из расчета 6000 куб. м. на 1 тонну белка.

- Очистные сооружения и канализация.

- Ж. д. ветка и автодорога, включая внутреннюю сеть.

- Ограждение территории, охранные объекты, видеонаблюдение и сигнализация.

- Противопожарные объекты и средства.

*Проектирование. Разработка и согласование ТЗ, формирование ТЭО Комплекса и его согласование, Технологическое проектирование производства, Строительное проектирование Комплекса, разработка комплекта конструкторской документации (КД) на нестандартное оборудование.

*Изготовление лабораторной пилотной ферментационной установки и заводского нестандартного технологического оборудования, наработка опытной партии белка для сертификации и предъявления потребителям.

*Строительство зданий и сооружений.

*Монтажные и пуско-наладочные работы.

*Сертификация производства и готовой продукции.

*Ввод в эксплуатацию и авторское сопровождение.

Ориентировочно, сметную стоимость проекта по созданию всего Комплекса двух производств, без учета стоимости земельного участка и инженерной инфраструктуры, можно рассчитать в привязке к тонне мощности предполагаемого производства белка и комбикормового завода.

Стоимость тонны мощности завода белка составляет 2100 евро.

Стоимость тонны мощности комбикормового завода, в среднем по России, составляет 66 – 84 евро.

Таким образом, при наличии сформулированной стратегии создания Комплекса, можно ориентировочно рассчитать объем финансирования:

К примеру, оптимальная мощность завод биопротеина 10 – 15 тыс. тонн в год. Выбираем мощность в 15 тыс. тонн. Стоимость завода без учета стоимости земельного участка и инфраструктуры составит: 15 000 т. Х 2100 евро/т. = 31,5 млн. евро. (В расчетах был принят курс: 1 евро = 50 руб.)

Из расчета того, что 1 тонна белка позволяет сбалансировать до 20 тонн комбикорма, рассчитываем мощность комбикормового завода:

                 15 000 т. Х 20 т.= 300 000 т. комбикорма в год.

Это большой завод и возможно, что его мощность будет для региона излишней. В этом случае, комбикормовый завод рассчитываем на мощность 200 тыс. т., с продажей излишков биопротеина в объеме 5 тыс. тонн. При этом следует предусмотреть объем элеваторного хранения зерна в размере до 65 тыс. тонн, входящего в стоимость завода, общая стоимость которого ориентировочно составит 16 млн. евро.

Итого, общая стоимость заводов Комплекса составит: (31,5 + 16) млн. евро = 47,5 млн. евро. Если стоимость земельного участка, в данном случае составляющего площадь до 7 га., а также инфраструктура, вместе будут стоить не более 4 млн. евро, то общий объем финансирования может равняться 51,5 млн. евро.

Строительство комплекса, включая проектные работы, займет 24 месяца с момента начала финансирования.

Срок окупаемости проекта – 5 лет с начала эксплуатации.

Примечание: Детальный проект сметы создания Комплекса можно рассчитать после разработки ТЗ, когда будут известны и определены задачи, ассортимент целевых продуктов, объёмы производства и доступного сырья, а также согласованы региональные цены.

6.   Принципы функционирования комплекса.

Высокая рентабельность, высокая производительность, экологическая безопасность, стабильное высокое качество продукции, низкая себестоимость и конкурентная цена реализации.

7.   Готовая продукция, поставка.

Готовая продукция: большой ассортимент комбикормов для всех видов и возрастов выращиваемой рыбы, большой ассортимент премиксов для рыбного корма, биопротеин инактивированный, биопротеин гомогенизированный и биопротеин денуклеинизированный.

Поставка готовой продукции осуществляется на условиях предоплаты со складов Комплекса самовывозом. 

       9.         Финансовый план.

 9.1  Планируемые объемы и ассортимент производства.

Уточняется в ТЗ с заказчиком.

 9.2. Объемы и источники финансирования создания Комплекса.

Объемы финансирования определяются окончательно после разработки ТЗ. Источники финансирования определяются заказчиком.

 9.3. План по персоналу, штатное расписание.

Ориентировочное количество работников Комплекса, включая администрацию, составляет 120 человек. Средняя зарплата работников составляет 40 тыс. руб. в месяц.

Штатное расписание оформляется в процессе разработки технологических регламентов на процессы и сменности работы, а также исходя из объема работ вспомогательного персонала и структуры администрации.

 9.4. Себестоимость продукции и основные финансовые индикаторы.

Себестоимость готовой продукции Комплекса значительно ниже себестоимости аналогичной продукции конкурентов за счет производства собственного высокоэффективного белка разных форм, а также за счет полнорационных, сбалансированных комбикормов и премиксов широкого ассортимента на фоне оптимальной организационной структуры объединенного производства двух заводов.

10.Анализ рисков.

В перечень возможных рисков Бизнес предложения можно гипотетически отнести:

- Падение спроса на кормовой и пищевой белок.

- Возросшую конкуренцию со стороны рыбной муки и сои.

- Беспроблемный экспорт природного газа по высоким ценам в больших объемах.

- Открытие наукой более эффективного способа и инструмента получения белка.

- Открытие большого количества предприятий по производству эффективного белка и комбикормов для рыбы.

- Отказ от рыбоводства во внутренних водоемах страны.

- Снятие запрета на импорт рыбной продукции.

Сергей Глухих.

                                                             Моб. телефон:  +371- 29279031;  Телефон: +371- 67935859;

                                                             E-mail: furex@yandex.ru      Interbiotehnology@gmail.com   

                                                             Skype: sergey.gluhih   www.sergeyglukhikh.jimdo.com